加強關鍵核心技術(shù)攻關，開發(fā)應用增材制造等先進工藝技術(shù)；加強自主供給，壯大產(chǎn)業(yè)體系新優(yōu)勢。——《"十四五"智能制造發(fā)展規(guī)劃》

3D打印東風正起  行業(yè)發(fā)展前景可期

“3D打印”又稱增材制造，指以模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。

它與傳統(tǒng)精密加工有顯著差別，具體表現(xiàn)在：

當前，3D打印正以其增材制造的獨特工藝屬性成為解決復雜加工的重要手段，全球3D打印行業(yè)呈現(xiàn)快速發(fā)展態(tài)勢。根據(jù)預測，到2025年增材制造行業(yè)規(guī)模將較2020年增長2倍，達到298億美元，到2030年將增長5.6倍，達到853億美元。

產(chǎn)品升級牽引  降本增效驅(qū)動

在數(shù)字化與低碳的雙轉(zhuǎn)型背景下，航空航天、汽車制造等領域?qū)Ξa(chǎn)品的輕量化、產(chǎn)品性能、異形結(jié)構(gòu)提出了更高的要求，傳統(tǒng)制造技術(shù)面臨著制造成本高、柔性化程度低等重重挑戰(zhàn)。

因此，如何利用創(chuàng)新技術(shù)，來滿足復雜化設計需求、減少工序環(huán)節(jié)，達到提質(zhì)降本增效的目的，成了促成企業(yè)安全、低碳、高效生產(chǎn)的重要一環(huán)。

瞄準3D打印賽道  全速挺進“新藍海”

LSP系列金屬3D打印智能裝備

面對蓬勃發(fā)展的市場需求，華工激光積極布局3D打印行業(yè)，自主研發(fā)的LSP系列金屬3D打印智能裝備，實現(xiàn)了“質(zhì)”與“效”的雙重突破，有效解決超大尺寸零件生產(chǎn)周期長、成本高等痛點、難點問題，為航空航天、汽車制造等行業(yè)應用打開新篇章!

質(zhì)效兼顧  LSP系列金屬3D打印智能裝備

更高精度的成形缸體

配置雙高精度滾珠絲杠及光柵尺，通過4根線性導軌定位移動，保證Z軸的重復定位精度低至±0.005mm。

更懂成形的鋪粉系統(tǒng)

采用刮刀式雙向鋪粉系統(tǒng)，在保障成形一致性的同時兼?zhèn)洳煌C更換刮刀功能，大幅提升生產(chǎn)效率。

更高效率的打印速度

采用多激光搭接控制系統(tǒng)，成形效率更高。

獨立的控制系統(tǒng)

搭載獨立的控制系統(tǒng)，人機交互程度高，可實現(xiàn)安全穩(wěn)定的取件作業(yè)。

高效安全的清粉手段

取件艙室具備全封閉及耐壓能力，粉末通過粉路循環(huán)系統(tǒng)實時回收。

“永久型”過濾系統(tǒng)

采用“永久型”濾芯配置，可實現(xiàn)不停機反吹功能，使用過程中無需更換濾芯，相比非永久濾芯具有更高的經(jīng)濟性與便捷性。

3D打印樣品效果展示

創(chuàng)新引領  增造未來

在“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃下，3D打印技術(shù)的廣泛推廣與實際應用，加速著制造業(yè)朝著智能化、綠色化、數(shù)字化方向發(fā)展。

華工激光將繼續(xù)立足行業(yè)需求與創(chuàng)新，關注提質(zhì)、降本、增效等業(yè)界核心訴求，致力于為客戶提供一站式金屬增材制造整體解決方案，為推動增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供澎拜動力！

關于華工激光智能裝備事業(yè)群

華工法利萊切焊系統(tǒng)工程有限公司是武漢華工激光工程有限責任公司全資子公司，又稱華工激光智能裝備事業(yè)群。華工激光智能裝備事業(yè)群成立于2003年，是國有控股高科技上市公司華工科技（股票代碼000988）核心子公司，公司前身為澳大利亞FARLEY、LASERLAB公司，F(xiàn)ARLEY·LASERLAB是業(yè)界公認的世界切割與焊接技術(shù)知名國際品牌。

華工激光智能裝備事業(yè)群致力于為國內(nèi)外制造業(yè)客戶提供高品質(zhì)的激光切割機設備、激光焊接設備、激光清洗、白車身激光加工裝備等多個系列工業(yè)激光設備及智能裝備解決方案。產(chǎn)品廣泛應用于汽車制造、工程機械、鈑金加工、橋梁建筑、鋼構(gòu)建筑、航空航天等行業(yè)。